Servo-hydraulische vormmachine met lange- slag
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van servo-hydraulische lange- slagvormmachines in China. Aarzel niet om een groothandel in geavanceerde servo-hydraulische lange-slagvormmachine, gemaakt in China, hier vanuit onze fabriek te kopen.
De servo-hydraulische lange-vormmachine combineert verlengde klemslagen met servoaandrijvingen met hoog-koppel en gesloten-lus, waardoor de fysieke speling en dynamische stabiliteit wordt geboden die nodig zijn voor containers met hoge-diepte, behuizingen met diepe- holtes en complexe kern-trekkende mallen.
Servo-hydraulisch systeem
Servomotor:Synchrone servomotoren met permanente-magneet leveren onmiddellijk koppel op aanvraag, waardoor het energieverbruik tijdens de koel- en houdfasen van onderdelen wordt beperkt.
Hydraulisch systeem:Dubbele-zuigerpompen in combinatie met directe- hydraulische spruitstukken verminderen de vloeistofwrijving, interne thermische accumulatie en drukval.
Gesloten-Luscontrole:Roterende encoders met hoge-resolutie sturen voortdurend druk- en snelheidsgegevens terug naar de centrale processor om de systeemsynchronisatie te ondersteunen.
Drukregeling:Proportionele kleppen met hoge-respons houden drukafwijkingen binnen nauwkeurige toleranties tijdens de vasthoudfase.
Snelheidsregeling:Variabele motorsnelheden zorgen voor een soepele overgang tussen snelle injectie, kerntrekken en plaatbeweging zonder vloeistofbeluchting.
Reactie en stabiliteit:De systeemreactie bereikt de beoogde werkdruk in minder dan 35 milliseconden, waardoor stabiele vloeistoftemperaturen worden gehandhaafd tijdens continue productie.
Klemeenheid
Klemkracht:Vijf-dubbele- tuimelmechanismen verdelen de spanning van de trekstang- over de plaat, waardoor doorbuiging van het midden bij volledige tonnage wordt voorkomen.
Glasplaatstructuur:Gegoten stalen platen die zijn ontworpen via spanningsanalyse behouden de parallelliteit tijdens snelle open-sluitcycli.
Bind-Staafafstand:Grotere horizontale en verticale speling tussen trekstangen-vereenvoudigt het zij-laden voor diep-trekgereedschap en kerncilinders.
Vormhoogte:Het brede aanpassingsbereik voor de matrijsdikte is geschikt voor diepe matrijzen, hotrunnerstapels en isolatieplaten.
Vorminstallatie:T-sleuven en standaard uitwerpmontagegatenpatronen voldoen aan de internationale gereedschapsnormen voor snelle matrijsopstellingen.
Klemstabiliteit:Stijve geleidingssteunen houden de bewegende platen tijdens langere slagen recht, waardoor de slijtage van de geleidepennen op de mallen wordt verminderd.
Injectie-eenheid
Injectiesnelheid:Meer-traps lineair snelheidsprofiel zorgt voor snel vullen in dunne secties en stabiele pakking in dikke wanden.
Injectiedruk:De proportionele hydraulische druk levert tot 2100 bar, waardoor de smelt soepel door lange stroompaden blijft stromen.
Injectieslag:Een langere cilinderslag verhoogt de maximale opnamecapaciteit zonder de doseerprecisie te verliezen.
Schroefdiameter:Schroeven van genitreerde legering met gespecialiseerde mengtips smelten polymeren gelijkmatig over verschillende harsbatches.
Injectiegewicht:Lineaire optische transducers volgen de injectiepositie, waardoor de gewichtsvariatie tussen schoten-tot-schoten onder fractionele percentages blijft.
Plastificerend vermogen:Hydraulische motoren met hoog-koppel zorgen ervoor dat de weekmakersnelheid stabiel blijft en de smeltviscositeit cyclus na cyclus consistent blijft.
Controle- en processtabiliteit
Injectiedruk/snelheidsregeling:Microprocessors voeren regelcircuits van 1 milliseconde uit voor een nauwkeurige omschakeling van vulsnelheid naar verpakkingsdruk.
Meer-injectie in meerdere fasen:10-traps snelheids- en 10-traps drukinstellingen maken aangepaste vulprofielen mogelijk voor complexe onderdeelgeometrieën.
Temperatuurregeling:PID-lussen met meerdere- zones bewaken de vattemperaturen via thermokoppels, waardoor de smelttemperaturen binnen strikte grenzen worden gehouden.
Terug-Drukcontrole:Proportionele elektro-hydraulische tegen-druk voorkomt gasinsluiting en verbetert de kleurmenging tijdens het weekmaken.
Herhaalbaarheid:Optische positioneringstransducers monitoren wagen- en schroefbewegingen tot op een honderdste van een millimeter voor consistente onderdeelafmetingen.
Aanbevolen materialen
PP:Polypropyleenverwerking voor diepe-wandcontainers, opslagkratten en structurele behuizingen.
PE:Polyethyleenformuleringen voor industriële emmers, opslageenheden en zware- doppen.
ABS:Acrylonitril-butadieen-styreen voor stijve behuizingen, panelen van apparaten en auto-afwerkingen.
PC:Polycarbonaathars heeft een nauwkeurige houddruk en stabiele vatwarmte nodig voor heldere of structurele onderdelen.
PA:Polyamide met glasvezelversterking voor mechanische componenten met lange kern-trekcycli.
POM:Polyacetaal technische polymeren die soepele snelheidsovergangen en minimale thermische spanning vereisen tijdens het doseren.
Aanbevolen toepassingen
Diepe-verpakkingscontainers:Industriële verfemmers, opslagbakken en diepe emmers die lange openingsbewegingen nodig hebben om uitgeworpen te worden.
Structurele componenten voor de automobielsector:Binnendeurpanelen, handschoenenkastjes, stijlbekleding en HVAC-behuizingen met diepe lades en kernzij-trekkers.
Huishoudapparaatbehuizingen:Wasmachinekuipen, airconditioningchassis en stofzuigerbehuizingen waarvoor nauwkeurige afmetingen nodig zijn.
Industriële logistiek & kratten:Stapelbare bakken, opvouwbare verzenddozen en zware pallets met diepe structurele ribben.
Precisie technische onderdelen:Elektrische aansluitdozen, pomphuizen en pijpfittingen gebouwd met multi-directionele kerntrekkingen.
Aanbevolen machineconfiguraties
Deze configuratie kan worden toegepast op geselecteerde spuitgietmachines voor algemene- doeleinden:
- 90T
- 120T
- 140T
- 158T
- 178T
- 218T
- 278T
- 318T
- 358T
- 408T
- 478T
- 568T
- 658T
- 788T
- 988T
- 1180T
- 1380T
- 1680T
Machineconfiguratie
|
Specificatie / Kenmerk |
Technisch metrisch/standaard |
|
Klemkrachtbereik |
90 kN tot 16.800 kN |
|
Openingsslagverlenging |
+15% tot +30% vergeleken met standaard spanklemmen |
|
Type aandrijfsysteem |
Servomotor met permanente-magneet en zuigerpomp |
|
Hydraulische responstijd |
Minder dan of gelijk aan 35 milliseconden |
|
Maximale injectiedruk |
Tot 2100 bar |
|
Positie transducerprecisie |
Magnetostrictieve lineaire schaal van 0,01 mm |
|
Verwarmingscontrole |
4 tot 8 vaten PID-verwarmingszones plus sproeierzone |
|
Kern-Trekvermogen |
Programmeerbare hydraulische kernkleppen van 2 tot 6 circuits |
|
Smeersysteem |
Automatische volumetrische oliesmering met drukdetectie |
Kwaliteitstesten en technische ondersteuning
Verificatie van stressanalyse:De geometrie van de platen en de tuimelschakels ondergaan FEA-belastingstests om de framestijfheid onder volledige tonnage te bevestigen.
Laseruitlijningscontroles:De parallelliteit van de platen, de spanningsbalans- van de trekstangen en de lineaire tracking worden vóór verzending gecontroleerd met lasergereedschap.
Continu drogen-Tests uitvoeren:Elke eenheid ondergaat gedurende 24 uur een droge-cyclustest op volledige-snelheid- om de thermische stabiliteit en lekvrije- werking te bevestigen.
Veiligheidssysteem standaard:Elektrische bedradingsschema's en hydraulische drukveiligheidskleppen voldoen aan de internationale industriële veiligheidsnormen.
Fabrieksacceptatieprotocol:Machinebestellingen omvatten real-time bedrijfsrapporten, logboeken voor de consistentie van het schot-gewicht en trillingsgrafieken voorafgaand aan verzending.
Technische serviceondersteuning:Gestandaardiseerde reserveonderdelen, PLC-toegang op afstand en volledige handleidingen houden de stilstandtijd voor onderhoud kort.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarin verschilt een spuitgietmachine met lange slag- van een standaard hydraulische machine?
A: Een machine met lange- slag heeft langere matrijsopeningsafstanden, een grotere speling tussen de trekstangen- en aangepaste knevelgeometrieën. Dankzij deze fysieke indeling kunnen fabrieksinstallaties mallen met diepe- holtes en lange hydraulische kerncilinders gebruiken zonder een machine met een groter tonnage aan te schaffen.
Vraag: Leidt de langere reisafstand tot een langere cyclustijd?
A: Nee. De servoaandrijving met gesloten-lus maakt gebruik van dynamische versnellings- en vertragingscurven. Hoge-verplaatsingen vinden plaats tijdens lange lineaire bewegingen, gevolgd door vloeiende vertragingen vóór het klemmen of uitwerpen om het gereedschap te beschermen en tegelijkertijd de cyclustijden snel te houden.
Vraag: Kan deze apparatuur met glas-gevulde technische harsen verwerken?
EEN: Ja. De injectie-eenheid maakt gebruik van weekmotoren met hoog-koppel, bimetalen cilinders en gespecialiseerde schroefgeometrieën die geschikt zijn voor glas-gevulde PA66, PC en POM.
Vraag: Hoe verlaagt het servosysteem het operationele energieverbruik?
A: Standaard hydraulische pompen draaien continu op volle snelheid, waarbij extra olie wordt gerecirculeerd en warmte wordt opgebouwd. Servoaandrijvingen passen de motorsnelheden in realtime aan op basis van de huidige cyclusfasen, waardoor het energieverbruik tijdens koel- en houdperioden aanzienlijk wordt verlaagd.
Vraag: Welke kerntrekopties- zijn beschikbaar voor diepe onderdelen?
A: Machines worden geleverd met hydraulische kernsystemen met meerdere- circuits, geïntegreerd in de PLC-controller, waardoor een aangepaste klepvolgorde, drukinstelling en positietriggers mogelijk zijn.
Populaire tags: servo-hydraulische lange-vormmachine, China servo-hydraulische lange-slagvormmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen