Servo-hydraulische spuitgietmachine met hoog-vermogen
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van servo-hydraulische spuitgietmachines met hoge- output in China. Aarzel niet om een groothandel in geavanceerde servo-hydraulische spuitgietmachine met hoge-output, gemaakt in China, hier vanuit onze fabriek te kopen.
De servo-hydraulische spuitgietmachine met hoge- output combineert dynamische servoaandrijvingen met een geoptimaliseerde hydraulische architectuur om de cyclustijden te verkorten en consistente shot- tot- shotherhaalbaarheid te leveren tijdens de productie van grote- volumes.
Servo-hydraulisch systeem
Servomotor:Synchrone aandrijfeenheden met permanente magneten leveren direct koppel met een minimaal energieverbruik tijdens de stilstandfasen van het systeem.
Hydraulisch circuit:Brede interne oliegalerijen beperken vloeistofturbulentie en warmteopbouw-, waardoor de olieviscositeit tijdens langere productieruns behouden blijft.
Gesloten-Luscontrole:Druktransducers in combinatie met roterende encoders leveren realtime-feedback voor nauwkeurige snelheids- en drukovergangen.
Drukregeling:Snel-werkende proportionele kleppen voorkomen drukpieken in de leiding en beschermen afdichtingen en mechanische verbindingen tegen hydraulische schokken.
Snelheidsreactie:Dynamische versnellingsprofielen bereiken de doelsysteemdruk in minder dan 30 milliseconden.
Klemeenheid
Klemkracht:Het vijf- dubbele tuimelmechanisme genereert stabiele matrijssluitkrachten over een breed werkingsbereik.
Glasplaatstructuur:Zware- nodulair gietijzeren platen zijn bestand tegen doorbuiging bij maximale tonnage, waardoor de scheidingslijn uitgelijnd blijft.
Tie-Staafspeling:De ruime interne afmetingen van de verbindingsstaaf- zijn geschikt voor gereedschap met meerdere- holtes en complexe kerntrekkingen- aan de zijkant.
Vormaanpassing:Een automatisch tandwiel-aangedreven systeem voor hoogteaanpassing versnelt het wisselen van matrijzen.
Gereedschapsbescherming:Gevoelige lage- drukbeveiliging stopt de beweging van de plaat onmiddellijk zodra weerstand tegen vreemde voorwerpen wordt gedetecteerd.
Injectie-eenheid
Injectiesnelheid:Opties voor hydraulische accumulatoren met hoog-debiet ondersteunen een snelle afvoer van vaten voor het vullen van dunne- wandsecties.
Injectiedruk:Het brede drukbereik tot 2200 bar is geschikt voor harsen met hoge- viscositeit en een dichte vormgeometrie.
Meetcontrole:Optische sensoren met hoge-resolutie bewaken de positie van de schroef om een nauwkeurige doseringsresolutie binnen 0,1 mm te garanderen.
Plasticiserende schroef:Bimetaalbehandelingsopties zijn bestand tegen slijtage bij het verwerken van versterkte materialen.
Aandrijfkoppel:Hydraulische schroefmotoren met hoog-koppel zorgen voor een continu smeltvermogen parallel aan de koelcycli.
Controle- en processtabiliteit
Meer-injectie in meerdere fasen:Configureerbare snelheids- en drukprofielstappen optimaliseren het verpakken van onderdelen zonder flits- of zinksporen.
Thermisch beheer:PID-vatverwarming met meerdere-zones houdt de smelttemperatuur binnen ±1 graad van de instelpunten.
Tegendrukcontrole:Digitale proportionele tegendruk-regeling garandeert een consistente smeltdichtheid gedurende elke cyclus.
Schotconsistentie:Hoge{0}}precieze transducerfeedback zorgt voor een herhaalbaarheid van het shotgewicht binnen ±0,3%.
Aanbevolen materialen
PP (polypropyleen):Verpakkingen met meerdere- holtes, voedselcontainers met dunne- wanden en afsluitdoppen.
PE (polyethyleen):Industriële kratten, opslagemmers en zware- structurele onderdelen.
ABS:Precisiebehuizingen, elektronische behuizingen en gestroomlijnde-consumptiegoederen.
PC (polycarbonaat):Componenten van optische-kwaliteit, transparante afdekkingen en schokbestendige- onderdelen.
PA (polyamide/nylon):Met glas-gevulde mechanische onderdelen, tandwielen en structurele beugels.
POM (polyacetaal):Mechanische onderdelen met hoge-slijtage die lage wrijving en maatprecisie vereisen.
Aanbevolen toepassingen
Dunne-wandverpakking
Hoge-productiesnelheid van bakjes, wegwerpbestek en kuipdeksels.
Industriële containers
Logistieke kratten, zware bakken en modulaire opslageenheden.
Consumentenapparatuur
Elektronische behuizingen, bezelframes en interne structurele steunen.
Auto-onderdelen
Trimbevestigingen, binnenbeugels en vloeistofreservoirlichamen.
Medische verbruiksartikelen
Spuitvaten, pipetpunten en diagnostische behuizingen.
Aanbevolen machinemodellen
Deze configuratie is van toepassing op de volgende machinecapaciteiten voor algemene- doeleinden: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T
Machineconfiguratie
|
Technische parameter |
Eenheid |
90T |
278T |
568T |
1380T |
|
Klemkracht |
kN |
900 |
2,780 |
5,680 |
13,800 |
|
Bind-Staafafstand (H×V) |
mm |
360×360 |
580×580 |
830×830 |
1350×1250 |
|
Max. Schimmel Hoogte |
mm |
380 |
600 |
850 |
1,300 |
|
Min. Schimmel Hoogte |
mm |
150 |
220 |
330 |
550 |
|
Uitwerpslag |
mm |
100 |
160 |
220 |
350 |
|
Schroefdiameter |
mm |
32 |
55 |
85 |
130 |
|
Injectiegewicht (PS) |
g |
116 |
518 |
1,720 |
6,643 |
|
Injectiedruk |
bar |
1,950 |
1,750 |
1,650 |
1,550 |
|
Pompmotorvermogen |
kW |
13 |
30 |
55 |
115 |
Kwaliteitstesten en technische ondersteuning
Testen van volledige-belasting:Elke eenheid ondergaat 48 uur ononderbroken mechanische cycli voordat deze naar de fabriek wordt verzonden.
Laseruitlijning:De parallelliteit van de trekstang- en de vlakheid van de plaat worden gekalibreerd met behulp van optische lasermeetsystemen.
Thermische verificatie:Infraroodsensoren bewaken de warmtebalans in de schakelkast- en vatzones.
Controle drukisolatie:Hydraulische spruitstukken ondergaan statische drukhoudtests om te verifiëren dat er geen lekkage optreedt onder piekbelasting.
Diagnostiek:Besturingseenheden zijn voorzien van standaard Ethernet-connectiviteit voor operationele ondersteuning op afstand en systeemupdates.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe vermindert het servo-hydraulische systeem het stroomverbruik?
A: De motor met permanente magneet past de rotatiesnelheid aan als directe reactie op de real-procesvereisten. Het uitgangsvermogen neemt af tijdens de koel- en wachtfase, waardoor het energieverbruik afneemt in vergelijking met pompen met vaste-verdringerpompen.
Vraag: Welke mechanismen stabiliseren de olietemperatuur tijdens snelle productiecycli?
A: Het gestroomlijnde ontwerp van het spruitstuk vermindert de vloeistofwrijving in de hydraulische leidingen. Gecombineerd met een variabel motortoerental wordt de warmteontwikkeling aan de bron verminderd, waardoor thermische drift wordt voorkomen zonder extra koelcapaciteit.
Vraag: Kan deze apparatuur gevulde technische harsen verwerken?
EEN: Ja. Optionele geharde bimetalen cilinders en gepantserde schroeven kunnen met glas-versterkte polymeren omgaan, terwijl de bescherming tegen oppervlakteslijtage behouden blijft.
Vraag: Wat is de standaard volumetrische nauwkeurigheid van schot-tot-schot?
A: Gesloten-transducerregeling zorgt ervoor dat de herhaalbaarheid van de volumetrische dosering binnen ±0,3% blijft onder constante materiaalviscositeitsomstandigheden.
Vraag: Hoe worden externe geautomatiseerde systemen geïntegreerd?
A: Gestandaardiseerde fysieke interfaces en communicatiepoorten maken directe verbinding mogelijk met onderdelenverzamelaars, robotarmen en perifere materiaalladers.
Populaire tags: servo-hydraulische spuitgietmachine met hoog-vermogen, China servo-hydraulisch hoog-spuitgietmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen