1. Vormsluiting en vergrendeling
De matrijs wordt op de bewegende en vaste matrijsplaten van de spuitgietmachine geïnstalleerd. Bij het begin van de productie duwt het vergrendelingsmechanisme van de spuitgietmachine tegen de bewegende matrijsplaat, waardoor het bewegende matrijsdeel stevig wordt afgesloten met het vaste matrijsdeel en voldoende sluitkracht wordt uitgeoefend om weerstand te bieden aan de enorme druk die wordt gegenereerd door het gesmolten plastic op de matrijs tijdens de daaropvolgende injectie, waardoor er geen flitsvorming op het product ontstaat.
2. Injectie- en houddruk
Plastic korrels (meestal polypropyleen of polyethyleen met hoge dichtheid, enz.) worden uit de trechter toegevoegd en smelten geleidelijk tot een stroperige smelt onder invloed van externe verwarming en schuifwarmte die wordt gegenereerd door de rotatie van de schroef in het vat. Aangedreven door de schroef wordt de smelt met hoge snelheid in de gesloten matrijsholte geïnjecteerd via het mondstuk en het stromingskanaalsysteem van de matrijs. Nadat de holte is gevuld, handhaaft de schroef een bepaalde druk voor krimpcompensatie, dat wil zeggen de houddrukfase, om de holtes te compenseren die worden veroorzaakt door de koelkrimp van het plastic, waardoor maatvastheid en een dichte structuur van het product worden gegarandeerd.
3. Koelen en vormgeven
Het gesmolten plastic circuleert en koelt af in de vormholte via de koelkanalen van de vorm. De warmte wordt afgevoerd en het plastic stolt geleidelijk van het oppervlak naar binnen en vormt de vorm van een fruitmand. De koeltijd is een cruciaal onderdeel van de gehele productiecyclus; de duur ervan is afhankelijk van de eigenschappen van het plastic, de wanddikte van het product en de efficiëntie van het koelsysteem.
4. Vorm openen en uitwerpen
Nadat het product volledig is afgekoeld en gestold, verplaatst het matrijs-vergrendelingsmechanisme de matrijsplaat naar achteren, waardoor de matrijs wordt geopend. Vervolgens wordt het uitwerpmechanisme van de spuitgietmachine (zoals uitwerppennen of uitwerpplaten) in werking gesteld, waardoor de gevormde fruitmand soepel uit de vormholte wordt geduwd, waardoor deze uit de vorm wordt verwijderd.
5. Productverwijdering en recycling
De uitgeworpen fruitmand wordt door een robot of handmatig verwijderd en ondergaat een verdere bewerking, zoals het verwijderen van spruw. Daarna sluit de matrijs weer, waardoor de volgende productiecyclus begint, en deze cyclus herhaalt zich continu.
